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高压锅炉管厂家品种多样化
高压锅炉管主要用于制造高压和更高参数锅炉的受热面管，如低温过热器、再热器、省煤器及水冷壁管等;其长期使用*高壁温应≤480℃，而当用于集箱和蒸汽管道时，*高壁温应≤430℃。该钢在这一温度范围内，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求，同时具有良好的抗氧化性能、塑性韧性、焊接性能等以及良好的力学性能和耐腐蚀性能。当壁温超过500℃时，受热面管必须采用合金钢管，并根据壁温的高低来选择不同的合金钢管，当壁温超过600℃时，美国和日本等国均采用奥氏体钢管，而欧洲国家则采用高铬的马氏体钢管。我国在壁温600~620℃时常采用贝氏体耐热钢，近几年来在大容量高参数锅炉中也开始采用部分奥氏体钢管。
①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
高压锅炉管超临界直流炉的给水控制有两种方式分别是中间点温控与焓控，与汽包炉的给水控制相比较复杂。若中间点过热度过高，水冷壁出口管段变成过热器，壁温超限严重影响水冷壁安全;过热度低，会使汽温降低严重时导致蒸汽带水。
高压锅炉管中间点温度测量方便，不需要进行大量的计算就可以获得，简单直观。中间点温度能够很好地反映出水冷壁工质温度，准确控制中间点温度能够防止水冷壁过热，出现爆管现象。能够对过热气温进行粗调，减轻了喷水减温压力，很好地防止超温现象发生。
高压锅炉管中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。每台炉配5台磨煤机，正常情况4台运行，1台备用。采用四角切圆布置燃烧，每台磨煤机供给四角一层燃烧器煤粉。磨煤机为ZGM95K-II型中速磨，采用先进的液压变加载系统，根据磨煤机出力大小在线自动调节磨辊的加载力。磨出的煤粉通过分离成为合格的煤粉，然后通过一次风送入炉膛进行燃烧。通过调节旋转分离器转速，来调节煤粉细度。给煤机采用电子计量式，给煤机出力的调节机构采用变频技术,通过改变给煤机转速，控制锅炉负荷。每套制粉系统有两台润滑油泵,一台运行一台备用。每套制粉系统有两台液压油泵,一台运行一台备用。2台密封风机一运一备，密封风机提供密封风，对磨煤机磨碗、液压压紧装置、磨辊、给煤机轴承进行密封。