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　　p91合金管壁厚不匀关键反映为螺旋形壁厚不匀、平行线状壁厚不匀及头尾端厚度稍厚、偏薄等状况。连轧加工工艺调节的影响是造成 制成品壁厚厚不匀的关键要素。实际为：

　　1、螺旋形壁厚不匀

　　诱因是：

　　1)穿孔机冷轧中线歪斜、两热轧带钢的倾斜角不一或顶边前压下量很小等调节缘故导致的厚度不匀，一般沿无缝钢管的总长呈螺旋形遍布。

　　2)在冷轧全过程中放心辊开启太早、放心辊调节不善及其小链颤动等导致的厚度不匀，

　　对策：

　　1)调节穿孔机冷轧中线，使两热轧带钢的倾斜角相同，按冷轧表给出主要参数调节轧管机。

　　2)对于第二种状况，依据毛管出入口速率调节放心辊打开时间，冷轧全过程中放心辊不必开启太早，以避免 小链颤动，导致壁厚不匀。放心辊张口度必须依据毛管直徑的转变作适度调节，并考虑到毛管颤动量的尺寸。

　　2、平行线状壁厚不匀

　　诱因：

　　1)芯轴预穿鞍座高宽比调节不适合，芯轴预穿时触碰到某一面的毛管，导致毛管在表面上温降过快，导致壁厚不匀乃至拉凹缺点。

　　2)连轧热轧带钢空隙过小或过大。

　　3)轧管机中线误差。

　　4)单、双声卡机架压下量不匀，会导致无缝钢管单机版架方位纤薄(特厚)、双声卡机架方位特厚(纤薄)的直线式对称性误差。

　　5)安全性臼开裂，內外辊缝差大，会导致无缝钢管直线式非对称加密误差。

　　6)连轧调节不善，堆钢、拉钢冷轧会导致直线式壁厚不匀。