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电焊焊接高压锅炉管时表层一直变黑该怎么办?
出气孔在铝焊中很普遍。
在对接焊缝中，在焊条上都存有着一定量的出气孔，因此必须在电焊焊接的情况下防止大的出气孔，保证出气孔不超标准。当环境湿度超80℅时，一定要终止电焊焊接，出气孔超标准的概率也是80℅，非常容易出返片。
有的情况下也有黑乎乎的尘土粘在焊接上，怎么办呢?
实际上是钨极被环境污染了，或者钨极遇到了溶池或遇到了焊条，沾到了铝。只能把钨极清除整洁，才可以再次开展。
这时候人们要是把二保焊机的清理总宽调究竟，电流量基础在200上下，在一块废钢处起弧电焊焊接，要是几秒，钨极便会起个小球体，要想把铝焊好，小球体是必需商品。
铝焊和不锈钢板比，我更趋向于焊铝。沒有不锈钢板那麼不便，不锈钢板也要摆动，铝焊接就非常容易了，焊机基础不晃动。这类带衬环的高压锅炉管，它便是一个角焊缝，电焊焊接没那麼不便。
电流量自我调节中，自身觉得能控制住溶池便是最好是的电流量。每台二保焊机的特性不一样，电流量便会不一样，电孤的软性也会不一样。
大管路
能进来人的大管路不用衬环，全是对焊。背面清根解决再从里边焊一道，那样的达标率较为高，要是根处清的整洁，拍片子就基础没有什么难题了。
清根专用工具是圆盘锯，转速比迅速，又锐利。
圆盘锯
用圆盘锯打磨的焊缝，较为整洁，沒有残渣，电焊焊接的焊接达标率高。
用角磨机打磨的焊缝，表层有一层残渣，焊接不干净，但焊接拍片子也一切正常，严苛说成出气孔不超标准。