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　　高压锅炉管的运用范畴逐渐扩张来到社会经济的各行各业。高压锅炉管往往能获得这般迅速的发展趋势，一个关键的要素是其具备耐腐蚀、耐温性。高压锅炉管热处理方法的好坏对高压锅炉管的耐腐蚀、耐温性有非常大影响，并且对高压锅炉管的生产加工特性起着关键性的功效。因而，高压锅炉管的热处理方法在高压锅炉管的加工过程中一直处在十分关键的影响力。

　　在高压锅炉管具体加工过程中，因为受产品工件尺寸、装炉方式、装炉总数、灰铸铁加温溫度高矮及其淬火前初始机构不匀称性等要素的影响，会使球化退火后机构造成超温(粗块状铁素体)、欠热(细块状铁素体)、不匀称粗颗粒状铁素体等不过关机构出現，比较严重影响后工艺流程生产加工品质，乃至会造成废料，造成高压锅炉管商品大批量损毁。因而，对淬火缺点机构开展根本原因，并采取措施改正防范措施是很必须的。

　　高压锅炉管造成所述金相分析显微镜机构的缘故：因为球化退火加温溫度过高或在较高溫度下长期隔热保温;装炉量过多，炉内均性温差;原料渗碳体不匀称性比较严重(如渗碳体带条状比较严重)，在渗碳体总数少的地区对超温更加比较敏感。在一切正常加工工艺下仍有一部分产品工件或产品工件部分加温溫度过高或隔热保温时间长，非常容易造成部分超温，产生粗块状铁素体机构。