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高压锅炉管用润滑剂的生产工艺
时间:2020/5/12 18:01:06  来源:  作者:

  高压锅炉管用润滑剂的生产工艺

  本发明涉及润滑剂的生产工艺,具体地说,涉及一种高压锅炉管用润滑 剂的生产工艺。

  现在,在高压锅炉管操作工艺中使用的润滑溶液,一般是皂类润滑剂溶 于水配制而成。皂类润滑剂的缺点在于:1、脂肪酸含量低、用量大、效率低; 2、溶化时间长,搅拌次数多,因此,工人的劳动强度大;3、皂类溶液用到一 定时间,变成废液后,就要排放,而废液中含有的残油、残酸和残磷会给环境 带来很大污染;4、粘铁现象明显,容易产生划道起丝,损坏钢管内外表面;5、 钢管浸润皂类润滑液,干燥速度慢,场地滴漏严重,破坏工作环境的清洁;6、 经皂类润滑液处理的钢管耐腐蚀性和防锈性能较差。

  本发明的目的是提供一种操作简便,可生产高效、环保、润滑效果好的冷 拔无缝钢管用润滑剂的生产工艺。

  为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

  一种高压锅炉管用润滑剂的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:

  1、将一定量的植物油置入加热釜中,加热至100-120度;

  2、向高温的植物油中投放膨化粉,投放过程中均匀搅拌,直至植物油全部 生成固体颗粒;

  3、将步骤2生成的固体颗粒粉碎成粉末,此粉末状产品即为润滑剂成品。

  作为上述技术方案的改进:

  所述的植物油为棕油。

  由于采用了上述技术方案,本发明生产出来的润滑剂环保、高效、润滑效 果好,在高压锅炉管工艺中使用本发明生产出来的润滑剂,用量少,能降低 机械模具磨损率,保持钢管原有的特色,钢管表面外观靓丽、色泽好。


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